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誠信經營質量保障價格合理服務完善不銹鋼反應釜泄漏引發(fā)火災的主要原因就是在設計階段，所以設計階段的防火設置十分重要。*步是反應釜的設計、選型、選材、布置及安裝都需符合國家規(guī)范和標準。設計需嚴格把關，根據不同的工藝特點和過程，再來選取對應的耐高溫或低溫、耐腐蝕、滿足壓力等要求的材質，采用先進技術進行制作和安裝，做好嚴格的防火審查工作，并通過嚴格的試車和驗收。
在一般情況下不銹鋼反應釜在生產中使用的原料、中間體甚至產品本身就是易燃、易爆、易腐蝕物質，生產多數在高溫、低溫、高壓、高速、毒性、腐蝕等嚴酷環(huán)境中通過化學反應和物料的運輸來完成的，工藝操作連續(xù)性強，工藝管線及反應釜內容易形成爆炸混合物，而產生區(qū)域內點火源多，具有火災及爆炸危險性。
對化工生產行業(yè)的從業(yè)人員要相對穩(wěn)定，加強職工的工藝和操作紀律，制定并嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。提高職工業(yè)務素質水平和生產操作技能。制定事故應急預案，進行演練，提高職工事故狀態(tài)下的應變能力。
常見的在生產中廣泛使用并取得良好效果的有：
(1)阻火設備。它包括安全液封、水封井、阻火器、單向閥、阻火閥等，其作用是防止火焰闖入反應釜設備、管道或阻止火焰在其間擴展。
(2)防爆泄壓設備。包括安全閥、爆破片(防爆片)、放空管等，安裝于壓力容器、管道等生產設備上，起降壓防爆作用。
(3)自動探測器。用于檢測可燃氣體濃度、溫度。
(4)火星熄滅器。安裝于產生火星的設備和裝置，防止火星飛出引燃可燃物。
除了火災隱患外，不銹鋼反應釜也存在著分解爆破的危險，具體如下：
1、軸承組件磨損發(fā)熱，產生過熱后溫度升高。
2、攪拌器槳葉與釜壁摩擦產生局部過熱。
3、催化劑系統儀表自控或催化劑泵操作失靈。
4、催化劑用量過多或投料速度過快導致瞬間溫度上升速度太快。
5、不銹鋼反應釜中帶入機械雜質，產生局部摩擦發(fā)熱。
操作人員在使用不銹鋼反應釜的過程中，要特別注意以上我們提到的幾個問題。
